A prevenção de erros de instalação de TC requer uma abordagem sistemática que inclua planejamento adequado, pessoal qualificado, procedimentos padronizados e verificação completa. As consequências dos erros de instalação variam desde faturamento impreciso e operação incorreta de proteção até falhas catastróficas de equipamentos e lesões pessoais.
A base da prevenção de erros é a utilização de profissionais qualificados e competentes, que tenham recebido treinamento e experiência com dispositivos de alta tensão e corrente. A instalação e manutenção dos TCs devem ser realizadas apenas por esse pessoal, e os fabricantes não se responsabilizam por danos causados por instalação inadequada. O pessoal deve estar familiarizado com o modelo específico do TC, suas classificações e os requisitos do equipamento conectado.
Uma lista de verificação abrangente de pré-instalação deve ser usada para cada instalação. Esta lista de verificação deve incluir verificação das classificações do TC (tensão, relação de corrente, tipo de saída, carga, classificações ambientais), inspeção visual de danos (invólucro rachado, dobradiça/trava danificada, faces do núcleo contaminadas, condutores danificados), confirmação de desenergização adequada e verificação do plano de fiação. Inspecione o TC antes da instalação e não use um TC que apresente sinais de danos ou superaquecimento.
Documentação e rotulagem adequadas são essenciais. Todos os TCs devem ser claramente identificados com sua designação de fase, proporção e polaridade. A fiação secundária deve ser numerada e marcada de acordo com o diagrama de fiação. Isto facilita a verificação e reduz a probabilidade de erros de fiação. Quando as conexões forem feitas a um enrolamento primário, elas deverão ser isoladas corretamente, pois transportam toda a tensão e corrente do sistema.
Procedimentos de instalação padronizados devem ser seguidos para cada projeto. Esses procedimentos devem abranger montagem mecânica, conexões elétricas, verificação de polaridade e aterramento. Para TCs de núcleo-dividido, o procedimento deve incluir a limpeza das faces correspondentes do núcleo e a verificação do alinhamento adequado antes de fechar as duas metades. Para TCs de múltiplas-relações, o procedimento deve especificar como selecionar a relação apropriada e como lidar com derivações não utilizadas.-As derivações secundárias não utilizadas em TCs de múltiplas{6}}relações devem ser deixadas em circuito aberto durante a operação normal.
Os testes de comissionamento são uma medida crítica de-prevenção de erros. Após a instalação, verifique a polaridade usando um medidor de ângulo-de fase ou observando a leitura de potência no medidor de energia. Se houver consumo de eletricidade, a potência deve ser exibida sem sinalização; se for fornecida eletricidade, a potência deve ser exibida com um sinal negativo. Se este não for o caso, os transformadores de corrente estão montados de forma errada ou conectados incorretamente. Para relés de proteção, verifique se as correntes medidas estão balanceadas e em fase sob condições normais de carga.
O treinamento regular e o conhecimento dos modos de falha comuns ajudam a prevenir a recorrência de erros. A análise de defeitos de instalação mostrou que técnicas de instalação não{1}}padrão são uma causa direta de anormalidades de corrente diferencial de proteção. As estratégias preventivas incluem a padronização das técnicas de instalação, a melhoria dos procedimentos de aceitação da construção e o aprimoramento do treinamento técnico do pessoal.