Quais são os métodos de instalação do transformador de corrente DP?

Oct 25, 2025 Deixe um recado

Quais são os métodos de instalação do transformador de corrente DP?
O método de instalação do Transformador de Corrente DP depende da estrutura do transformador e do cenário de aplicação. Existem dois tipos principais: fechado e aberto. As diferenças específicas e os cenários aplicáveis ​​são os seguintes:

 

1.Instalação do tipo-fechada (orifício tradicional-durante a instalação)
Características estruturais:
O transformador é projetado com malha fechada e o condutor principal deve passar pelo orifício central do transformador.
Etapas de instalação:
Operação com falta de energia: Desconecte a fonte de alimentação do circuito que está sendo testado para garantir a segurança.
Inserção do condutor: passa pelo furo central de um transformador através do condutor principal, como um barramento ou cabo.
Fixou o transformador: parafuso ou suporte do transformador no painel de montagem ou trilho.
Fiação secundária: Conecte a fiação secundária ao instrumento de medição ou dispositivo de proteção para garantir a polaridade correta (dentro de K1, fora de K2).
Cenários aplicáveis:
Novo projeto: Reserva de espaço de instalação durante a fase de projeto de quadros e caixas de distribuição.
Ambiente fechado: por exemplo, o interior de um painel de-alta tensão precisa ser protegido contra interferências externas.
Medição de alta precisão: estrutura fechada, reduz vazamento eletromagnético, adequada para medição de energia. Observação:
A instalação requer uma queda de energia, o que afeta o tempo de atividade do sistema.
O produto-da seção transversal do condutor deve corresponder ao furo central do transformador de instrumento (por exemplo, um condutor DP-23 pode conter de 10 mm2 a 50 mm2).
Evite estresse mecânico, para evitar a deformação do transformador de instrumento durante a instalação.

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2. Instalação do tipo-dividido (tipo split/clamp-)
Características estruturais:
O transformador de instrumento consiste em duas metades superior e inferior que podem ser abertas e fechadas rapidamente com interruptores ou parafusos sem quebrar o condutor original.
Etapas de instalação:
Ligue o transformador do instrumento: Separe as metades superior e inferior, expondo o orifício central.
Condutor de fixação: Enrole o transformador do instrumento em torno do condutor original e feche, garantindo um contato firme.
Dispositivo de bloqueio: fixado com parafusos ou braçadeiras para evitar afrouxamento.
Fiação secundária: conexão de fios secundários, como montagem fechada.
Cenários aplicáveis:
Modificações do sistema durante a operação: como adição de pontos de monitoramento ou substituição de transformadores de instrumentos defeituosos sem queda de energia.
Medidas provisórias: para implantação rápida de sistemas de gestão de eficiência energética ou equipamentos de diagnóstico de falhas.
Situações-de espaço restrito: por exemplo, em valas de cabos estreitas ou barramentos densamente compactados. Modelo típico:
DP-58: Suporta instalação do tipo split-de 3000A/5A para sistemas de média tensão;
DP-23L: Design leve para rápida expansão de gabinetes de distribuição de baixa tensão.
Medidas preventivas:
Em operação-de longo prazo, é necessário inspecionar regularmente a posição selada para evitar a geração de calor devido ao mau contato.
Evite o uso em ambientes de alta vibração (como turbinas eólicas próximas), pois isso pode causar afrouxamento;
Ao selecionar um modelo, confirme se o tamanho da abertura corresponde ao diâmetro do condutor (por exemplo, o diâmetro da abertura do DP-58 menor ou igual a 120 mm).

 

3. Métodos especiais de instalação (personalizados)
Características estruturais:
Estruturas de montagem personalizáveis, como painel plano, barramento ou transformador DP integrado.
Exemplos de aplicações:
Montagem direta do barramento: o transformador incorporou um dispositivo de barramento, reduz o uso de espaço;
Instalação em trilho: ajuste da posição de instalação por trilho deslizante, adequado para sistema de distribuição modular;
Instalação à prova de explosão: Nas indústrias química, de petróleo e gás, uso de estruturas seladas para atender aos requisitos à prova de explosão (por exemplo, certificação Ex d IIC T4). Recomendações de seleção:
Para instalação personalizada, discuta previamente com o fabricante as especificações do condutor, as condições ambientais (como temperatura e vibração) e os requisitos de certificação.

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